转筒烘干机有冲击声应立即停车检查

旋转式干燥机的旋转齿轮在运行过程中如有冲击声应立即停止检查，消除的调整步骤如下：

当缸体向下移动时，将调节螺栓2拧紧一圈，螺全1松开一圈(注意必须拧紧的缸体数量与松开的缸体数量相等)，缸体将停止向下移动；当缸体向上移动时，在缸体上加入液体润滑油，此时缸体将停止向上移动；当缸体仍向上移动时，拧紧螺栓1，松开螺栓2，简体停止向上移动；当缸体向上移动时，应擦去缸体上的润滑袖，必要时，重复上述方法，直接不窜动。防止托轮在调节过程中向不同方向倾斜。

在调整过程中，为了使滚筒干燥机的滚筒向上移动，在滚轮表面浇一些润滑油，以增加表面摩擦力；相反，如果你想滑动滚筒，你可以浇一些粘性润滑脂来降低表面摩擦力。调节托轮应同时调节4个托轮，并确保轮带与托轮不小于接触面。

每一种干燥器都有其特定的适用范围，而每一种物料都可以找到几种能够满足基本要求的干燥器，但只有一种适用。如果选择不当，用户不仅要承担不必要的一次性高购买成本，还要在整个使用寿命内付出沉重的代价，如效率低、能耗高、运行成本高、产品质量差甚至设备无法正常运行等。

以下是干燥机选择的一般原则。很难说哪个或者哪个重要。理想的选择必须根据自己的情况来关注，有时需要折叠。

1.适用性-干燥装置必须首先适用于特定材料，并满足材料干燥的基本使用要求，包括能够很好地处理材料(进料、输送、流化、分散、传热、排放等)，并能满足处理能力、脱水能力、产品质量等方面的基本要求。

2.干燥速度高-仅从干燥速度来看，对流干燥时，材料高度分散在热空气中，临界水分含量低，干燥速度快，三筒烘干机同为对流干燥，干燥方法不同，临界水分含量也不同，干燥速度也不同。

3.能耗低——不同的干燥方法有不同的能耗指标理论上可以达到传导干燥的热效率，对流干燥只能达到70%左右。

4.节约投资——完成相同功能的干燥装置，有时成本差异很大，应选择较低的。

5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。

6.优先选择结构简单、备件供应充足、可靠性高、使用寿命长的干燥设备。

7.符合环境保护要求，工作条件好，安全性高。

8.选择前要做好材料的干燥实验，深入了解类似材料使用的干燥装置(优缺点)，往往有助于正确选择。

9.不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听专家的意见。

旋转式干燥机通过托轮调节，大大降低了挡轮的受力，从而延长了脱、挡轮轴承的使用寿命。降低了生产成本，提高了生产效果。机器在运行过程中不可避免地会磨损。然而，只要经常维护和润滑，观察陈轮、当轮的位置和轴承的发热情况，及时调整和维护，就能保证生产的正常进行。