如何更好的处理选粉机频繁调停？

导致选粉机电流大，波动大，既有工艺，也有电气和机械因素，如来料波动大，选粉机进入异物，机器内旋转部件间隙差，影响转子平衡、机械传动、电机本体电气问题及控制柜控制器故障、螺栓连接松动、转子叶片或导向叶片局部磨损、焊接脱落、转子轴承损坏等。

如果机电没有问题，可以考虑是突然来料或者磨内突然漏球造成的。这是因为物料磨到选粉机需要经过两个空气斜槽。当斜槽透气层泄漏时，物料会堆积在斜槽中。在条件下，这部分堆积物料会突然输送，导致下游设备的进料量突然增加，可能导致选粉机。斜槽透气层是正常的，需要考虑其它原因。

进入选粉机时没有发现物料，因为收集的粗粉分别通过分料阀进入磨机的细磨仓和粗磨仓。当分支阀被堵，物料就会流过另一道分支阀，检查时材料没有堵塞的原因。选粉机主电机由于单支阀过料量有限，随时间流逝，物料慢慢积聚在粗粉通道中，导致集粗粉内锥体堆积，造成物料与转子接触，使物料与转子接触，使选粉机运行负荷增大，主电机超流而跳停。

因此，认为回磨仓溜槽与分支阀的连接处更容易堵塞。由于工艺设备空间布局的限制，溜槽与分支阀之间采用90°直角连接，容易堵塞材料。气割检查孔在这部分检查后，发现钢球和材料堆积在一起，而钢球的来源是磨机出磨箅板损坏后漏球造成的，这是选粉机频繁跳停的根本原因。

处理措施及效果：

(1)清除堵塞处的材料和钢球，并将切割的检查孔重新焊好，恢复原状。

(2)检查磨箅板的磨损情况，更换部分破损部位，在箅子磨损较大的部位加入焊接圆钢，将磨箅缝控制在12mm左右。

(3)重新制订了磨削大修措施，加强配球和除铁，及时清理碎球和小球。同时，加强检查，及时停止磨机漏球，避免堵塞事故。

(4)当粉磨系统停机大修时，检查清除分支阀下连接点。

选粉机的工作原理有哪些？

1、研磨材料从上料斗进入粉末选择机的内壳，落在与转子一体的组合粉末选择机的螺旋桨分配盘上，在分配盘的高速旋转下向四周撒布。同时，螺旋桨撒布盘叶片产生的上升气流向上升起，在撒布盘的螺旋桨叶片上形成物料沸腾。物料中较细的颗粒向上飘起，呈悬浮分散状态，而较粗或较重的物料被撒料盘叶片分散沿筒壁落下，完成名列前茅次选粉。

2、撒盘上方设有直笼转子。笼转子随主轴旋转形成涡流，再次分散沿筒壁落下的厚物料。细粉向上升起，回到循环风中，再次分类。粗粉经滴流装置从内锥体排放。

3、操作简单，分级机采用变频器无级调速，品质调节方便.灵敏可靠，调节范围广。

4、分级效率高，根据砂石的理化性质，扩大分级区提升范围，使物料更加分散，从而保证分级效率。选粉机厂家采用免维护的耐磨设计，其主要部件有：分散器、细料收集器、侧风板、主风板、多道分料器等。采用耐磨钢板、耐磨陶瓷和锅炉钢，延长了使用寿命。整机动平衡校正，全速运行平稳。

5.系统采用双联锁风阀，采用内循环风，降低了系统漏风，减少了操作时粉尘排放污染。